开口机构具有多种类型，以织制不同类的织物，通常有曲柄偏心凸轮多臂在转子臂的缺口内嵌有旋转滑块，它装在传动块上，通过旋转滑块使传动块跟随转子臂运动，传动块固定在多臂机主轴上，从而使多臂机主轴转动。
在工作时，旋转架保持匀速转动，若共轭凸轮的作用使转子臂的转动方向与旋转架致，则传动块及多臂机主轴的转速低于旋转架的转速反之，若共轭凸轮的作用使转子臂的转动方向与旋转架相反，则传动块及多臂机主轴的转速高于旋转架的转速，以此来实现非匀速的转换。
非匀速运动的规律可按工艺技术要求通过设计共轭凸轮的凸轮曲线得到，因多臂机主轴转转，对应于织机主轴转两转，加之综框上升与下降的运动规律相同，故凸轮外形是非对称的。
.旋转变速方案电子多臂机原动力般通过电机输入到对格里森齿轮，再传输到大圆盘上，带动大圆盘转动。
图提综机构工作原理图其中大圆盘摆臂滚子摆臂滑槽综框支撑杆综框连杆转臂转臂连杆提综臂连杆提综臂环形连杆偏心盘提综共轭凸轮滑块如图即为型电子多臂机提综机构的工作原理图，其中主轴的旋转运动就是由大圆盘上的摆臂中的滑槽和滑块来完成的，具体针对型电子多臂机其传动过程如下基于多臂机的开口运动实质上为偏心盘传动提综臂带动综框的进行简谐运动，没有停顿时间，所以要用合适的方法来改进。
而老式型号的多臂机采用的是周转轮系方式，不易达到旋转多臂机利用主轴变速来实现停顿的要求。
图型多臂机主轴停顿示意图当型电子多臂机与织机相连时，在织机运转后，由于滑块嵌入在滑块架的凹槽中，安装在大圆盘上的滚子摆臂在大圆盘运转时带动滑块和主轴同步运动，但显然，若滚子摆臂的凹槽方向始终对着主轴中心，则主轴的转速与输入转速样。
倘若要使主轴变速，则滚子摆臂的凹槽方向必定改变，而完成这要求的做法，就由共轭凸轮来实现。
滚子摆臂上的俩滚子与共轭凸轮紧密贴合，随着大圆盘的转动，滚子摆臂的凹槽方向会沿凸轮廓线进行定规律的改变，以此来实现主轴的旋转变速运动。
.三维建模以及二维工程图的绘制是美国从参数技术公司推出的套三维参数第二章分析电子多臂机旋转变速机构原理.电子多臂机简介以及旋转变速原理分析电子多臂机是基于旋转原理基础上，借鉴了型多臂机，常配置在新型的剑杆喷气和片梭织机上，它属于积极式，即综框的升降均由机构驱动。
积极式多臂开口机构般由三大部分所组成，它们分别是传动部分提综选择装置和提综执行装置。
传动部分的作用是将织机主轴的动力传递给提综执行件提综选择装置按给定的纹板图控制着提综顺序提综执行装置接受前者的操纵实现对综框的传动，完成开口运动，形成所需的梭口。
电子多臂机的提综选择装置是由电子控制的，翻改品种十分简便，其提综执行装置中的传动件作旋转运动，能适应更高的车速。
展示了积极式多臂机的顶配水平和今后发展的方向，为多臂机的高性能提供了保证。
图旋转变速装置图中主轴齿形带轮输入轴齿形带轮小圆锥齿轮大圆锥齿轮多臂机主轴旋转架转子臂共轭凸轮转子臂内的缺口旋转滑块传动块电子多臂机借助于旋转变速装置，将织机主轴的匀速转动转换成多臂机主轴的非匀速转动，且多臂机主轴转转对应于织机主轴两转，即复动式。
多臂机主轴的非匀速运动方面满足了开口运动的工艺技术要求，即要求综框在综平时速度达到最大，而在综框运动开始和末了时的速度缓慢，整个工作过程中速度和加速度均无突变另方面也可以使提综选择部分的部件在多臂机主轴接近静止的状态下结合与分离，启动和停止提综件的运动，避免冲击振动。
通过织机主轴上的齿形带轮以的速比传动多臂机输入轴上的齿形带轮，再由输入轴上的小圆锥齿轮齿传动活套在多臂机主轴上的大圆锥齿轮齿转动，与大圆锥齿轮固装在起的的旋转架上装有转子臂的轴芯，转子臂还通过转子受固装在机架上的共轭凸轮的作用，从而使转子臂在随旋转架转动的同时，还受共轭凸轮作用产生相对于旋转架的转动。
所以在至年代的基本的产品是的型型和型系列，这几种产品推出后很快占据了世界市场，并经年之久的畅销，而这一些产品盛行的最终的原因就是适应了织造工业发展的潮流，它的主要发展趋势就是高速化，其条件就是无梭织机的兴起。
进入年代，无梭织机得到普遍应用，要求多臂机进步提高车速，扩大品种适应性，为此公司陆续推出了三个系列新产品，即和系列，它们的结构和作用原理各有不同，但代表了今天全部多臂机的三大类型。
其中系列以型为基型，而它的改进型是以氏机为基础原理的最现代化的多臂机，结构更合理坚固，花纹装置更完善，采用新型材料和方法改进传动系统是其主要特点。
其特点是运动惯量较小，花纹装置简化，整机结构相对比较简单，安装调试方便，润滑条件改善。
新代产品系列旋转式多臂机是多年来各国都在全力开发的新产品，其原理与氏机完全不同。
当然，公司为保其领头羊，年代陆续推出了许多新机型，而且其性能有不同程度的改进。
其中型旋转式多臂机是年代末的产品，是该公司的主要新机型，在国际上享有盛名。
而且绝大多数都是采用复动式原理，形成全开梭口，采用无冲击的综框运动，并使得综框运动规律合理化。
回综方式上，积极式运动最简单，但机构很复杂，精度要求高，运转时多为往复运动进而影响机速。
消极式利用装在织机上部的弹簧回综，它的结构最简单，但是车速增高到定程度时，弹簧会产生振动和滞后情况，所以不适应重型和梭口较大的超高速织机。
享有盛名的型旋转式多臂机其实就是偏心连杆传动，其结构最为简单可靠，所以能用于任何车速和重型大梭口织机，性能优于上述两种机型。
，电子，多臂机，旋转，变速，机构，分析，设计，创新，立异，毕业设计，全套，图纸章电子多臂机旋转变速机构的设计创新.设计创新方案的初步确定.新方案的运动仿真.对新方案进行理论计算.对齿轮旋转变速方案进行结构设计.本章小结第五章电子多臂机旋转变速机构零件设计.凸轮旋转变速机构部分零件.齿轮旋转变速机构部分零件.本章小结第六章总结及展望.总结.展望参考文献致谢附录凸轮旋转变速机构爆炸图附录二齿轮旋转变速机构爆炸图附录三专利申请号及申请书第章绪论.选题的背景和意义纺织机械的发展状况纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平质量和制造成本，都必然的联系到纺织工业的发展。
人类最初用天然纤维作原料纺纱织布，早于文字的发明见世界纺织史中国纺织史。
中国在春秋战国时已经使用手摇纺车纺纱，到了宋代已经发明了多个锭子的水力大纺车。
传入美国后，年美国人.索普发明环锭纺纱机，因采用连续纺纱使生产率提高数倍。
年英国人.凯又译约翰•凯伊发明飞梭，打击梭子，使其高速飞行，织机生产率得以成倍提高。
年英国人.卡特赖特又译艾德蒙特•卡特莱特发明动力织机，同年英国建成世界上第个用蒸汽机为动力的棉纺织厂，是纺织工业由工场手工业向大工业生产过渡的个转折点。
人类社会的进步和人口的增加，促进了纺织工业的发展，相应地推动了纺织机械的改进。
人们对合成纤维需要的增长，推动合成纤维纺丝设备向大型化纺丝螺杆直径达毫米，单台纺丝机的日产量达到吨和高速化纺丝速度达米分方向发展。
世界合成纤维工业发展最快的国家，几乎在年内设备更新次，机台数量在年内就增长倍。
近年的纺纱织造设备，为适应化学纤维纯纺或与天然纤维混纺作了不少局部改进，如扩大牵伸机构适纺纤维长度的范围消除纤维上静电等。
在染整方面发展了高温度高压力染色设备热定形设备树脂整理设备和松式整理设备等。
但是年代以来，已经创造出些新的工艺方法，部分地取代了传统方法，以高得多的效率生产纺织物，如转杯纺纱无纺织布等。
新的工艺方法孕育着新的纺织设备，新的纺织设备成熟与推广，又促使纺织工业进步向前发展。
纺织机械涵盖了从纤维制备到服装成型的过程中的所有加工设施，具体包括化纤机械纺纱机械织造机械针织机械染整机械非织造机械服装机械及纺织器材八个相对独立的子行业，如图所示。
图纺织机械的八个子行业与纺织产业链的关系图我国是世界上最大的纺织品生产和出口国，纺织纤维加工量占全球总量的三分之以上，纺织服装出口额占全球纺织服装贸易总量的四分之以上。
我国纺织机械制造业为我国纺织业提供了大量设备的同时，行业的自我发展也取得了史无前例的进步。
开口机构开口机构的作用是根据织物上机图上经纬交织的变化规律，按序及时带动经纱，将经纱分成上下两层，形成供载纬器通过的梭口通道。
开口运动般可分为以下三个阶段开口时期两片经纱离开综平位置上下分开形成梭口至满开，此阶段经纱处于运动状态，经纱张力由小到大逐渐增加静止时期梭口满开后，经纱在上下两个极端位置静止不动，以使载纬器通过梭口闭合时期载纬器通过梭口后，经纱从满开返回综平位置，使梭口闭合。
开口机构具有多种类型，以织制不同类的织物，通常有曲柄偏心凸轮多臂提花和电子开口六种类型。
.曲柄开口机构曲柄开口机构的连接点均是转动副，对高速运转有利，用于高速剑杆织机和些喷气织机。
曲柄开口机构的运动特性是相对静止时间短，般只能用来织造平纹织物，每两纬个循环的完全组织，且不适合于宽幅织机，这只是它的主要缺点，但是制造加工容易，成本较低。
.偏心开口机构偏心传动开口机构的偏心装置有滚针轴承套装在织机中轴上，中轴的转速是织机主轴速度的半。
如果这种偏心机构的传动轴通过变速机构传动，如同回转多臂那样，综框运动也可以有停顿时间并用在普通的或宽幅的织机上。
.凸轮踏盘开口机构凸轮传动开口机构包括用弹簧回综的消极凸轮机构踏盘和积极式外侧共轭凸轮机构。
这种机构通常用于大量生产织物的现代织机上，尤其是用于织密织物时用页综框织平纹织物，它容易使综框运动获得静止并具有不对称性，而且是综框的平综时间相互叉开，使经纱的断头率减少。
凸轮开口机构适宜于生产从到三原组织及其变化组织的织物，包括灯芯绒等绒织物。
.多臂开口机构多臂开口机构是种提综器，新型多臂机提综数可达页综框，各页综之间的片距般为。